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螺桿空壓機噴油的故障分析及處理方法

  螺桿空壓機是當今空氣壓縮機發(fā)展的主流產品,具有優(yōu)越而且可靠的性能,其運行震動小,噪音低,效率高,無易損件,但是在空壓機的使用過程中,可能會應為操作不當,部件的安裝不對,或者堵塞嚴重等引起噴油故障。
空壓機過濾器

  空壓機噴油是指空壓機進氣口向外噴油,一般發(fā)生在突然停機時,例如空壓機電機失電或手動緊急停機,此時空壓機突然停機而未及時打開泄放閥排空空壓機油氣桶內的余氣,如果進氣止回閥來不及關閉,空壓機進氣口就會向外噴潤滑油。

  桿式空壓機噴油的處理方法:

  首先應檢查斷油電磁閥有故障,如果斷油電磁閥正常,則應進一步檢查主排氣管逆止閥能否及時關閉或者關閉是否正常,如有故障應排除。

  目前雙螺桿空壓機一般不再安裝斷油電磁閥,所以噴油的主要原因是逆止閥。

  逆止閥建議使用不銹鋼閥門,因為壓縮空氣中含有水分,普通的鑄鐵閥門的氧化腐蝕速度很快,容易造成逆止閥銹蝕卡澀而關閉不嚴。

  一旦斷電,電磁閥作用,進氣閥門關閉,初步隔絕,但是進氣閥門一般有通氣孔或者有間隙,無法完全與外部隔絕,重錘式止回閥緊急關閉,這是最有效也是最后防止噴油的措施。

  由于現(xiàn)在的雙螺桿空壓機一般不安裝斷油閥,關機后通過止回閥隔斷,壓向主機的油在機器內部泄壓成零時,重力作用下流回油氣桶,重錘式止回閥是目前最有效的方式。

  空壓機噴油不但會影響空壓機的整體性能,減少其使用壽命,還會導致更多故障的發(fā)生。因此當空壓機發(fā)生噴油故障時,要馬上找出原因,并使用有效的方法處理解決。